珍珠棉內襯深加工廠家生產的包裝材料是采用物理發(fā)泡而不是化學發(fā)泡,其生產過程對于物理發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、抗縮劑、成核劑的選擇和溫度控制要求相對嚴格。 在選擇物理發(fā)泡劑時,首先要求在標準狀態(tài)下成氣態(tài),在加壓條件下輕易液化,由于對于珍珠棉樹脂的發(fā)泡是物理發(fā)泡劑從液態(tài)轉化為氣態(tài)的結果,其次是要求發(fā)泡劑是無色、無臭、無毒、無腐鉵性、發(fā)泡后在聚合物中不留殘渣,在聚乙烯熔體中滲透率低,室溫下蒸汽壓低、揮發(fā)性高、分子量低、密度大,其單位容積的氣體本錢低、擠出狀態(tài)下能溶于聚乙烯,升高溫度和壓力,溶量變化會增加,易使塑料發(fā)泡成型為密度很小的泡沫體。
首先說原材料成本:發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元,發(fā)泡海綿是上千元,發(fā)泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高,調試設備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產成本相對較低,但對于幾百、上千的產量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發(fā)泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內盒包裝上。
珍珠棉卷料是一種由聚乙烯發(fā)泡制成的材料,具有優(yōu)異的緩沖、防震、隔音、保溫等性能。它廣泛應用于包裝、填充、防護、隔熱等領域。在包裝領域,珍珠棉卷料可以用于包裝電子產品、家具、陶瓷、玻璃等易碎物品,以減少運輸過程中的破損和損壞。在填充領域,珍珠棉卷料可以用于填充家具、玩具、床墊等,以提供舒適的使用體驗。在防護領域,珍珠棉卷料可以用于防護電子產品、機器設備、精密儀器等,以防止其受到外界沖擊和損壞。在隔熱領域,珍珠棉卷料可以用于隔熱和保溫,如保溫箱、保溫杯、隔熱墊等。